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塑料软包装复合工序牢度不好都有哪些原因呢?

一般聚氨酯体系的油墨在BOPA薄膜上的附着牢度不如在BOPET好，在收卷时张力适当放松，以免引起反粘，由于聚氨酯体系的油墨其连接料的胺基都会消化粘合剂的固化剂内的-NH2而造成胶水不干。

④透湿率、透气率约降低一半，对有机蒸汽透过率也有不同程度的降低；⑤单膜不能直接热封合，但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。

软包装干式复合膜和挤出复合膜，经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题。

工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用下的结果。工序质量一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素（5M1E）决定。

但我想，这样的材质组合很容易导致软包装企业在最后的制袋工序时出状况，因为不好热封制袋，所以会加大温度和压力，这样却很难控制好，导致产品状况比较多。

印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个包装产品的档次，印刷质量是第一位的。因此，了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。

为什么要对覆膜用的塑料薄膜进行表面对理?

1、化学稳定性强。PE和PP薄膜不仅表面光滑，而且能耐大多数酸、碱的腐蚀，在常温下不溶于一般溶剂，从而使薄膜表面对油墨、涂料等粘附力很差。

2、常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要对薄膜表面进行处理。

3、由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。

4、塑料软包装在实际使用当中，由于被包装的物品形态和物理性的不同，对保护性能的要求也不同。用单一种类的塑料薄膜制成的包装是达不到要求的。如热封、承重、阻气、充气、阻氧、阻油、真空、蒸煮、抗渗漏的性能。

5、化学处理由塑料薄膜制造厂在薄膜生产过程中采用特殊工艺通过化学 方法改造薄膜表面特性，以增加油墨对薄膜表面的结合力。

如何提升BOPP与PE复合牢度?

对比试验，把他们的复合材料浸泡于甲苯中，30分钟后，进行即时剥离，结论如下：BOPP与PE复合膜... 各位大师，我们在做BOPP与PE复合，经过与PET与PE复合对比，发现前者的复合牢度不及后者。

胶粘剂的选择，复合厂家都希望采用一种胶做所有的复合，实际上，所谓的通用型也是胶厂的一种愿望，YH2000和YH2000S是比较成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有复合，包括AL复合。

防锈平纹纸就是涂缓蚀剂的牛皮纸（其实是防锈原纸），淋膜纸就是在牛皮纸上淋一层PE膜，不一定有缓蚀剂，当然也可以在淋膜前涂缓蚀剂。铁件已做磷化处理，如果有塑料外包装，使用钢用的平纹防锈纸就行。

复合胶水的颜色等要求，如复合后要透明无痕，耐温性能，耐介质要求等。复合时的施胶方式，如手刷，机涂，喷涂等。

PE耐低温性能优良，冷冻冷藏都没问题。PP就只能冷藏，适合0摄氏度以上的存储。经过双向拉伸后，BOPP薄膜的耐低温性能得到提高，但应该不适合-18摄氏度下的冷冻，建议将BOPP薄膜改为PET薄膜，这样是最保险的。这是我的建议。

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