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有印刷业或印刷制版业的请进来交流一下制版问题,急切想知道

凹印的制版工艺传统采用腐蚀，利用光学原理通过化学作用使印版上有图像的部分被腐蚀掉，形成墨穴，工作时墨穴充满油墨转移到承印物上。

一般的彩色印刷都是由四种颜色组成的CMYK 品红，青，黄，黑。你应该知道这些颜色可以混合成各种各样的颜色，那么关于怎么组成其他的颜色的，首先要懂的网点。其次要懂眼睛的成色原理。

印刷机 印刷品的制作一般包括制版、印刷、印后加工三个工艺过程。 1．印刷过程。印刷机的印刷过程是指给纸、印刷和收纸的全过程。 2．印刷压力。在印刷过程中，实现油墨转移的力。

首先说一下，我不能告诉你我是否做过印刷行业。

凹印制版镀镍电流多少标准

镀液中的含量，有的公司规范为180～220g/L，有的公司定得较高，为250～320g/L。若硫酸镍含量在300g/L左右，则镀层色泽均匀，并允许采用较高的电流密度，沉积速度快。

如果是预镀打底，采用瓦特镍或半光亮镍，电流要大一些，快速覆盖，一般1~3A/dm2；如果是面层光亮镍，电流小一些，追求结晶细小致密，一般0.5~1A/dm2。

.2-0.5A/dm2。连续镀镍的电流密度可达0.2-0.5A/dm2，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。

凹卬制镀铜镀镍镀铬波美度标准为17～20。

±1℃。镀液温度在全浸时为40±1℃，半浸时为38±1℃较适宜，如果镀液温度过低，不但允许的工作电流密度低。镀液温度高，则能增强镀液导电性，但会使镀层结晶粗糙；若镀液温度超过45℃，铜层会变软，版面发白。

钢镀镍1平方毫米过流不要超过10A，0.15mm*8mm是2平方毫米过流不超过10A即可。

凹印制版镀铬预热多久好

使表面获得充分活化，活化时间需视不锈钢表面的膜层情况而定，一般在5min即可，膜层过厚的需要8~10分钟，然后施以正常的电流镀铬，不要反镀，否则不利于结合强度。

在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。

凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，工艺流程如下：印前准备上版调整规矩正式印刷印后处理。

凹印的制版工艺传统采用腐蚀，利用光学原理通过化学作用使印版上有图像的部分被腐蚀掉，形成墨穴，工作时墨穴充满油墨转移到承印物上。

从凹印制版来讲，先是率先实现了无软件技术，在胶印工艺仍在大力宣传推广CTP技术的今天，凹印领域的CTP已经成功运转了近10年；其次是成功运用了数码打样技术，如今数码打样技术已经被凹印领域所广泛接受，并在生产中发挥着不可或缺的作用。

．直刻凹印版在表面磨光的铜板、钢板、锌板版材上（其中多使用铜板）用雕刻刀刻绘点、线，制成图像。直刻凹印使用的雕刻刀，断面为正方形或菱形的钢棒，前端斜向磨成刀刃。

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