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印刷版面发花重影是什么原因

1、滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。

2、沧信半自动纸箱开槽机印刷了字体模糊重影具体原因如下：两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影。橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影。长期使用的牙垫被磨损，精度下降，导致重影。

3、印刷喷码出现裂纹或重影可能是以下原因导致的：喷头堵塞：如果喷头堵塞，会导致墨点不均匀、喷码模糊等问题。可以尝试清洗喷头或更换新的喷头。

4、双色相位没有对准，调整下相位就行了。如果不是有其他几个原因检查下：也可能是印版错位。设备老化，间隙太大；印压太强，纸版压溃。不知道你是什么印版、什么印机，不能详细说。

5、产生重影的直接原因是印刷中橡皮布上的网点不能与后次印刷的网点相重叠，也就是说橡皮布或橡皮布滚筒在前次印刷后不能及时恢复到原来的位置与后次印刷相重叠所造成的。

透明的PVC胶片,用普通胶印机印刷,白墨不白,容易出现透射的现象,懊恼...

PVC胶片本身属于非吸附性材料，不容易上墨，普通的油墨一般很难干燥，不过不是一定要用UV印刷的，因为胶印本身墨层打的比较薄，对于透明的材料来说，白墨的颜色会显得更浅。

材料需要满足一定的厚度和挺度，可以像普通纸张一样输纸。带有超声波双张探测器、去静电装置。印刷机上要安装uv干燥装置和使用uv胶印油墨。opp材料需要进行电晕处理。

工艺不同 普通印刷：是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷油墨粘连在一起的原因是什么

你好，粘连在一起的原因是没有用喷粉或者喷粉太少的原因导致的。当把油墨转移到纸张的时候，一部分会被纸张迅速吸收，另一部分还没来得及被纸张吸收，第二张纸已经压到上面了。

在吸收性差的纸张上以氧化干燥型油墨印刷时。（5）油墨干燥剂的用量过多，易在纸堆中氧化生热、导致油墨发粘而使纸张粘在一起。（6）油墨乳化导致粘脏。

油墨的干燥不好或者印刷墨量较大，没有完全干燥。

印刷纸刮花与印刷纸张材料有关还是油墨有关?

1、哑粉纸本身是一种表面吸收性较差的特殊纸张，在印刷过程中油墨、润版液吸收、挥发较慢，如果一不小心，就会好容易造成擦花掉色。

2、简单地说刮印角度a越大，漏墨量越 少；刮印角度a越小，油墨漏印量就越大。

3、在聚酯薄膜或其他薄膜材料做上磨砂工艺，使印刷品达到柔和、庄重、高雅等美感，同时在UV油墨中加入防刮花助剂，对产品表面增加了良好的抗刮花能力，使产品更耐用。

4、油墨与印刷胶辊作为印刷主体原材料和载体，它的性质很大程度影响或决定了产品的印刷质量和生产效率。 油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。

5、就凹印来讲，纸张的表观平滑度比印刷平滑 度更为重要，因为凹印油墨处在印版的凹槽里，如果纸张的表面平滑度不是很髙的话，凹槽里的油墨就不能很好地转移到纸张表面。

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