本篇文章给大家谈谈凹版印刷材料跑偏，以及凹版印刷常见问题的分析与对策对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享凹版印刷材料跑偏的知识，其中也会对凹版印刷常见问题的分析与对策进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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凹版印刷技巧

使用专业工具：在某些情况下，需要使用专业工具来区分头尾，例如使用印刷机器上的感应器来检测印刷品的头尾位置。这种方法可以确保印刷品的正确性和一致性。

注意用印版的调整来掩盖套版的误差 同柔性版在套准印刷时要注意用印版调整来掩饰其误差一样，凹版同样也需要类似的调整，不要轻视这些微小的调整，这对用户对印刷品的视觉印象是大有裨益的。

打砂、打漆：根据需要在凹版表面打砂或打漆，增加凹版的粗糙度和附着力。 珂粘凹版：将制作好的凹版固定在凹版轮上，以便与印刷机合作生产产品。注意：制作凹版需要精细的操作，有一定的技术要求。

首先将印刷版安装到机器的正面，印刷完毕后，将印刷版翻转到反面，再次进行印刷。其次双面凹版印刷机在印刷过程中需要注意对位准确，以免出现错位情况，影响印刷效果。

凹版印刷，按照工作任务单和样张的要求以领取油墨承印物然后安装印刷滚筒调整压印滚筒上的包衬物，使印版上各部分的压力一致；并调整刮墨刀对印版的角度和距离，开机试印。

其余部分磨损较小，这就造成了受力不均，以致于需要不断加大压力，如此一来，对凹版磨损较大，凹版耐印力就会随之降低。

凹版印刷糊版是怎么回事?怎么解决

凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。（一） 墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。

油墨的流动性过大，印刷速度低，油墨干燥太慢或有静电。排除的方法是添加原墨及调整剂，以提高油墨粘度，降低流动性，也可以提高印刷速度或改变刮墨刀的角度。

印刷过程中失去水墨平衡导致糊版。解决办法：①根据工作量和水辊的使用成度，适时地更换水辊套。

漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。

富士凹版印刷机收卷不齐

1、调整收卷张力。适当增加或减少收卷张力，使收卷过程中的张力均匀稳定，可以解决一凹凸不平的离型膜收卷收不齐的问题。添加压光辊。

2、惯量引起的张力变化也小。如每根浮动辊重量为原来1／2，可使得张力变化量为原来的1／4，使薄膜收卷过程中张刀更为稳定。

3、．印刷产品图文面积大引起的收纸不齐。在印刷实地面积较大的印品时，经常出现纸张向下卷曲现象，特别是在纸张机 械强度较差，油墨粘度大时容易出现收纸不齐。

4、可以使用卷取时的卷取板或卷芯来检查卷取的宽度，确认哪些辊的收卷宽度不均匀。对于需要调整的辊，可以使用调节螺旋或调节盖，将辊的锥度调整到合适的位置。

5、顶锥不紧或者有间隙，造成纸辊轴向摆动，卷纸端面自然就不齐了，再就是退纸刹车张力太小，卷不紧，纸辊发生层间滑动。

6、张力不足而引起收料不齐。开始收卷时张力太小，而收卷结束前张力太大，出现边缘不齐。收卷张力不均引起收料不齐。

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