pe塑胶材料缩水_pe缩水怎么解决-宏宇包装制品网

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PE收缩率在5~0%，一般模具取6%。聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

其它：收缩率0-5% 加入30%玻纤可改善至0.7%左右合适的薄厚5-5mm。

PE：收缩率：2-5%，常用吹塑，一般做软齿轮。PA：收缩率：0.8-4%，很高的任性，强度好。PVC：收缩率：1-5%；易老化，价格便宜，现在一般都是无毒PVC来做产品。

常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值，以下是塑料的收缩率，单位（%）PP（0-5）。PMMA（0.1-0.4）。PC（0.5-0.7）。PA6（0.5-5）。PA6-GF（0.4-0.6）。

一般为千分之五，如果实际尺寸为2mm，那么模具型腔的尺寸为：2+（2*0.005）=231mm。塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。

收缩率为：0.5-0.7%。个人计算机锁定同义词 pc（个人计算机英文缩写）一般指个人计算机本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。

缩水率是1-2%左右。pc20%gf材料缩水率是1-2%左右PC塑料缩水率是0.6%-0.7%，玻纤增强PC缩水率0.3%左右具体实践上，还跟制品的形状，大小，加工工艺有关。

聚丙稀非结晶部分密度为0.851g/cm，结晶部分为0.935g/cm。结晶度直接影响密度。聚丙稀的平均分子量在8万以上，熔点为164～170℃。

PC收缩率，（0.5-0.7）单位（%）其它的塑料收缩率也供你们参考了： PP塑料收缩率 PP名称：聚丙稀聚丙稀是常用塑料中最年轻的一种。聚丙稀的主要原料为丙稀。聚丙稀的结晶度一般为30~70%，结晶度越高，密度就越大。

ABS：收缩率：0.5%；用途：是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，例如：ABS+PC是手机外壳常用的材料；POM：收缩率：2-5%耐磨和强度都是很高的，塑料齿轮都是常用的材料。

问题一：塑料缩水的原因是哪三种塑料缩水现象主要是因为由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。

塑料缩水的原因：产品壁厚不均匀导致产品缩水。在模具没有设计之前要对产品进行壁厚分析，修改方案如图所示；注塑件由于失压而未能补偿由于热而引起的塑料收缩。

因为成型的温度压力及环境因素的影响导致的应力变化，产生应力收缩，这种收缩在成型后还将持续相当长时间。4，所有塑件在成型过程中，都会有结晶现象，结晶也会导致收缩。

凸起处产生缩水现象。这是因为容易冷却的地方先固化，难以冷却的部分的原料会朝那移动，尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。

缩水的原因是壁厚的部位冷却慢，而壁薄的部位冷却快，这样容易造成产品翘曲变形。设计的时候一般需要尽量规避这样的情况，尽量做到壁厚一致。

因为模具温度高时，外表皮最先冷却，接近注塑件中心处、厚的部分离型腔的冷却面最远，将成为最后释放热量的部分。中心部分继续冷却收缩，会将表皮向内拉，这样在表面上产生了凹痕。

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